有机废气催化燃烧器

有机废气催化燃烧器

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　　废气催化燃烧设备采用的是催化燃烧法，即热力破坏法，催化燃烧机理是氧化和热裂解、热分解废气中的成分，使其转化成的CO2和H2O。
　　废气处理采用催化燃烧处理具有净化能耗低、无二次污染等优点。
　　催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂需具备催化活性高、热稳定性好、寿命长等特性。
　　废气催化燃烧器已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。
　　1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还需考虑催化载体的物理形状，需催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
　　2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应设定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂需具备适应相应范围内的温度变化。
　　3、在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
　　4、寿命长催化活性材料大都比较昂贵，所以设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
　　催化燃烧设备的催化炉是怎样进行废气催化燃烧的？
　　催化燃烧装置活性炭进行脱附时，先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能锁住热量，降低能耗。
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